電感線圈的品質(zhì)因數(shù)和固有電容
(1)電感量及精度
線圈電感量的大小，主要決定于線圈的直徑、匝數(shù)及有無鐵芯等。電感線圈的用途不同，所需的電感量也不同。例如，在高頻電路中，線圈的電感量一般為0.1uH—100Ho
電感量的精度，即實(shí)際電感量與要求電感量間的誤差，對(duì)它的要求視用途而定。對(duì)振蕩線圈要求較高，為o．2-o．5％。對(duì)耦合線圈和高頻扼流圈要求較低，允許10—15％。對(duì)于某些要求電感量精度很高的場(chǎng)合，一般只能在繞制后用儀器測(cè)試，通過調(diào)節(jié)靠近邊沿的線匝間距離或線圈中的磁芯位置來實(shí)現(xiàn)o
(2)線圈的品質(zhì)因數(shù)
品質(zhì)因數(shù)Q用來表示線圈損耗的大小，高頻線圈通常為50—300。對(duì)調(diào)諧回路線圈的Q值要求較高，用高Q值的線圈與電容組成的諧振電路有更好的諧振特性；用低Q值線圈與電容組成的諧振電路，其諧振特性不明顯。對(duì)耦合線圈，要求可低一些，對(duì)高頻扼流圈和低頻扼流圈，則無要求。Q值的大小，影響回路的選擇性、效率、濾波特性以及頻率的穩(wěn)定性。一般均希望Q值大，但提高線圈的Q值并不是一件容易的事，因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)合、對(duì)線圈Q值提出適當(dāng)?shù)囊蟆?br />
線圈的品質(zhì)因數(shù)為：
Q=ωL/R
式中：
ω——工作角頻；
L——線圈的電感量；
R——線圈的總損耗電阻線圈的總損耗電阻，它是由直流電阻、高頻電阻(由集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)引起)介質(zhì)損耗等所組成。"
為了提高線圈的品質(zhì)因數(shù)Q，可以采用鍍銀銅線，以減小高頻電阻；用多股的絕緣線代替具有同樣總裁面的單股線，以減少集膚效應(yīng)；采用介質(zhì)損耗小的高頻瓷為骨架，以減小介質(zhì)損耗。采用磁芯雖增加了磁芯損耗，但可以大大減小線圈匝數(shù)，從而減小導(dǎo)線直流電阻，對(duì)提高線圈Q值有利。
(3)固有電容
線圈繞組的匝與匝之間存在著分布電容，多層繞組層與層之間，也都存在著分布電容。這些分布電容可以等效成一個(gè)與線圈并聯(lián)的電容Co，
這個(gè)電容的存在，使線圈的工作頻率受到限制，Q值也下降。圖示的等效電路，實(shí)際為一由L、R、和Co組成的并聯(lián)諧振電路，其諧振頻率稱為線圈的固有頻率。為了保證線圈有效電感量的穩(wěn)定，使用電感線圈時(shí)，都使其工作頻率遠(yuǎn)低于線圈的固有頻率。為了減小線圈的固有電容，可以減少線圈骨架的直徑，用細(xì)導(dǎo)線繞制線圈，或采用間繞法、蜂房式繞法。
(4)線圈的穩(wěn)定性
電感量相對(duì)于溫度的穩(wěn)定性，用電感的溫度系數(shù)αL表示
式中：L2和L1分別是溫度為t2和t1時(shí)的電感量。
對(duì)于經(jīng)過溫度循環(huán)變化后，電感量不再能恢復(fù)到原來值的這種不可逆變化，用電感的不穩(wěn)定系數(shù)表示
式中：L和L1，分別為原來和溫度循環(huán)變化后的電感量。
溫度對(duì)電感量的影響，主要是因?yàn)閷?dǎo)線受熱膨脹，使線圈產(chǎn)生幾何變形而引起的。減小這一影響的方法．可采用熱法(繞制時(shí)將導(dǎo)線加熱，冷卻后導(dǎo)線收縮，以保證導(dǎo)線緊緊貼合在骨架上)溫度增大時(shí)，線圈的固有電容和漏電損耗增加，也會(huì)降低線圈的穩(wěn)定性。改進(jìn)的方法是，將線圈用防潮物質(zhì)浸漬或用環(huán)氧樹脂密封，浸漬后由于浸漬材料的介電常數(shù)比空氣大，其線匝間的分布電容增大。同時(shí)，還引入介質(zhì)損耗，影響Q值。
(5)額定電流
主要是對(duì)高頻扼流團(tuán)和大功率的諧振線圈而言。對(duì)于在電源濾波電路中常用的低頻阻流圈，額定電流也是一個(gè)重要參數(shù)。
編輯：admin 最后修改時(shí)間：2017-12-13
