打造智慧工廠從設(shè)備聯(lián)網(wǎng)下手
盡管工業(yè)4.0與物聯(lián)網(wǎng)的議題被炒的紅紅火火，但制造業(yè)要真正全面落實「智慧工廠」卻非一蹴可幾，而在階段性的轉(zhuǎn)型過程中，以設(shè)備聯(lián)網(wǎng)來自動收集生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)卻是實踐目標的第一步。
研華股份有限公司工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)事業(yè)群資深業(yè)務陳彥鳴分析，產(chǎn)能與質(zhì)量是攸關(guān)企業(yè)競爭力與獲利能力的兩大重點，雖然制造業(yè)者或許已導入了MES或ERP等e化的制造管理系統(tǒng)，但對于工廠內(nèi)機器設(shè)備的相關(guān)信息卻仍以人工抄寫與事后輸入的方式，或者由工作人員現(xiàn)場巡視來確認機臺運轉(zhuǎn)與否的做法，均讓管理者無法實時掌握生產(chǎn)線的狀況。因此，當企業(yè)想要深化生產(chǎn)管理并有效控管生產(chǎn)設(shè)備時，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)絕對是必不可少的重要一環(huán)。
工業(yè)4.0與智能制造的方向，必須整合各垂直領(lǐng)域、行業(yè)應用domain know-how，方能建置最符合客戶實際需求的應用。由于多數(shù)制造業(yè)工廠中，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)程度相對低，因而在導入工業(yè)4.0時，時常遭遇機臺被單一廠商綁架或機臺設(shè)備老舊無法聯(lián)網(wǎng)的問題。
為了開啟設(shè)備溝通并打破以往信息孤島的壁壘，研華將以開放的架構(gòu)協(xié)助客戶搜集機臺上的信息，針對廠區(qū)內(nèi)各式不同類型、不同廠牌的機臺設(shè)備，提供「設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測」的數(shù)據(jù)采集模塊，透過外掛模塊采集封閉式、機械式機臺設(shè)備的運作狀態(tài)，如機臺三色燈狀態(tài)、電流狀態(tài)監(jiān)測、沖壓計數(shù)、表頭信息匯整等。
并且針對各式PLC、CNC、表頭與智能傳感器，則提供可用于「設(shè)備訊息整合聯(lián)網(wǎng)」的通訊整合平臺，提供廠內(nèi)機臺設(shè)備多元通訊協(xié)議整合能力，以建立設(shè)備聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境。
研華藉由建構(gòu)整合各層面的自動化系統(tǒng)架構(gòu)，提供相關(guān)解決方案，也發(fā)展出包括WebAccess物聯(lián)網(wǎng)應用軟件平臺、PC-based控制平臺等全系列工業(yè)自動化產(chǎn)品，同時提供設(shè)備自動化、智能工廠完整解決方案，使生產(chǎn)流程得以自動化、省力化、生產(chǎn)訊息得以可視化，并能應用于電子制造、紡織、食品加工、藥水配方等不同垂直行業(yè)。
所謂的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)其實并非狹義的僅擷取機臺本身的信息，凡是與制程相關(guān)的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)只要能轉(zhuǎn)換成數(shù)字訊號者都能納入成為被收集的標的，整合外圍裝置，藉此將制造過程透明化以實現(xiàn)高效靈活的生產(chǎn)。
簡單來說，要落實工業(yè)4.0與物聯(lián)網(wǎng)，其重點就在于「整合」，而從制造業(yè)者的角度來說，在提出需求后能快速地導入設(shè)備聯(lián)網(wǎng)解決方案，不僅能早一步地擺脫過去人工操作不實時又容易出錯的問題，并且還能充分掌握工單排程與產(chǎn)品交期，而可視化、實時化、無紙化的作業(yè)模式更讓業(yè)者能在提升產(chǎn)能與質(zhì)量上發(fā)揮統(tǒng)籌運用的綜效。
編輯：admin 最后修改時間：2018-01-05
