打造智慧工廠從設備聯(lián)網(wǎng)下手
盡管工業(yè)4.0與物聯(lián)網(wǎng)的議題被炒的紅紅火火，但制造業(yè)要真正全面落實「智慧工廠」卻非一蹴可幾，而在階段性的轉型過程中，以設備聯(lián)網(wǎng)來自動收集生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)卻是實踐目標的第一步。
研華股份有限公司工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)事業(yè)群資深業(yè)務陳彥鳴分析，產(chǎn)能與質量是攸關企業(yè)競爭力與獲利能力的兩大重點，雖然制造業(yè)者或許已導入了MES或ERP等e化的制造管理系統(tǒng)，但對于工廠內機器設備的相關信息卻仍以人工抄寫與事后輸入的方式，或者由工作人員現(xiàn)場巡視來確認機臺運轉與否的做法，均讓管理者無法實時掌握生產(chǎn)線的狀況。因此，當企業(yè)想要深化生產(chǎn)管理并有效控管生產(chǎn)設備時，設備聯(lián)網(wǎng)絕對是必不可少的重要一環(huán)。
工業(yè)4.0與智能制造的方向，必須整合各垂直領域、行業(yè)應用domain know-how，方能建置最符合客戶實際需求的應用。由于多數(shù)制造業(yè)工廠中，設備聯(lián)網(wǎng)程度相對低，因而在導入工業(yè)4.0時，時常遭遇機臺被單一廠商綁架或機臺設備老舊無法聯(lián)網(wǎng)的問題。
為了開啟設備溝通并打破以往信息孤島的壁壘，研華將以開放的架構協(xié)助客戶搜集機臺上的信息，針對廠區(qū)內各式不同類型、不同廠牌的機臺設備，提供「設備狀態(tài)監(jiān)測」的數(shù)據(jù)采集模塊，透過外掛模塊采集封閉式、機械式機臺設備的運作狀態(tài)，如機臺三色燈狀態(tài)、電流狀態(tài)監(jiān)測、沖壓計數(shù)、表頭信息匯整等。
并且針對各式PLC、CNC、表頭與智能傳感器，則提供可用于「設備訊息整合聯(lián)網(wǎng)」的通訊整合平臺，提供廠內機臺設備多元通訊協(xié)議整合能力，以建立設備聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境。
研華藉由建構整合各層面的自動化系統(tǒng)架構，提供相關解決方案，也發(fā)展出包括WebAccess物聯(lián)網(wǎng)應用軟件平臺、PC-based控制平臺等全系列工業(yè)自動化產(chǎn)品，同時提供設備自動化、智能工廠完整解決方案，使生產(chǎn)流程得以自動化、省力化、生產(chǎn)訊息得以可視化，并能應用于電子制造、紡織、食品加工、藥水配方等不同垂直行業(yè)。
所謂的設備聯(lián)網(wǎng)其實并非狹義的僅擷取機臺本身的信息，凡是與制程相關的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)只要能轉換成數(shù)字訊號者都能納入成為被收集的標的，整合外圍裝置，藉此將制造過程透明化以實現(xiàn)高效靈活的生產(chǎn)。
簡單來說，要落實工業(yè)4.0與物聯(lián)網(wǎng)，其重點就在于「整合」，而從制造業(yè)者的角度來說，在提出需求后能快速地導入設備聯(lián)網(wǎng)解決方案，不僅能早一步地擺脫過去人工操作不實時又容易出錯的問題，并且還能充分掌握工單排程與產(chǎn)品交期，而可視化、實時化、無紙化的作業(yè)模式更讓業(yè)者能在提升產(chǎn)能與質量上發(fā)揮統(tǒng)籌運用的綜效。
編輯：admin 最后修改時間：2018-01-05
