鋁電解電容壽命計算及相關因素的詳細分析
1、概要
鋁電解電容的壽命受使用條件的影響是非常大的,如使用溫度、濕度、振動、所加電壓、紋波等。
鋁電解電容器的故障率(λ)如下圖,制品使用后不久的時間內因使用環(huán)境或制品問題發(fā)生的初期故障器件,還有制品處于穩(wěn)定器,不輕易發(fā)生故障的偶發(fā)故障期間和制品使用到其壽命后故障增加的磨耗故障時間。
2、使用溫度和壽命
鋁電解電容器壽命隨使用溫度的變化而變化,壽命一般在最高保證溫度之下(40℃以上),每下降10℃,其壽命增加2倍。這是因電解液隨溫度變化,通過密封材料向外揮發(fā)的速度之差所決定的,其公式如下:
3、加反壓
在給鋁電解電容器的負極施加反壓時,電容器的負極會化成皮膜。此現(xiàn)象與被加過電壓是同樣的現(xiàn)象,制品發(fā)熱及產(chǎn)生氣體,導致放爆邊破裂。當被加的反壓超出10V以上時,會在短時間內放爆邊破裂,發(fā)生故障。但所加的反壓小的時候放爆邊不破裂,造成制品容量減少,損失上升,導致電容器壽命縮短。
4、紋波電流(RIPPLE)與壽命
1)紋波電流與發(fā)熱
鋁電解電容器與其他電容比較,其損失偏大。因此加紋波時內部發(fā)熱,溫度上升,大大影響制品的壽命,其加紋波的發(fā)熱公式如下:
W=Ir2R + VI
W:內部消耗功率
Ir:RIPPLE電流
V:所加電壓
I:漏失電流
漏失電流的影響比RIPPLE要小的多(Ir2>>VI),如忽略漏失電流的影響,公式如下:
W=Ir2R
如果內部發(fā)熱與散熱達到平衡時,則如下:
內部發(fā)熱溫度△T是電容的中心發(fā)熱溫度,實際測定困難,因此以制品溫度來判斷。如下是表面溫度和制品內部溫度系數(shù):
2)頻率保證系數(shù)
鋁電解電容隨頻率等價阻抗(ESR)值變化,因此也根據(jù)頻率紋波的允許值變化。鋁電解電容一般在120Hz標明紋波允許值,且頻率上升紋波值也變大,頻率下降,紋波值也變小。以下是68~680μF RD系列頻率和保證系數(shù)的關系:
3)溫度別制品中心溫度的限度值
隨加紋波,素子中心發(fā)熱,溫度上升時注意點是鋁電解電容器根據(jù)周圍溫度別有最大的允許值。下圖表中以105℃保證品為例,40℃以下壽命2倍規(guī)律不適用,因此壽命的推算只能在40℃以上適用。
周圍溫度和紋波發(fā)熱溫度曲線圖,如下:
4)紋波(RIPPLE)壽命
考慮因紋波電流造成的內部發(fā)熱和周圍溫度影響的電解電容器壽命計算公式如下:
L1:最高使用溫度保證壽命(Hours)
L2:實際使用壽命(Hours)
T1:最高保證溫度(℃)
T2:周圍溫度(℃)(周圍溫度40℃以上)
△T1:加允許波紋電流時的素子中心發(fā)熱溫度(℃)
△T2:加實際使用紋波電流時的素子中心發(fā)熱溫度(℃)
K:常數(shù)(5~10)
編輯:admin 最后修改時間:2023-06-15